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Roving directo de fibra de vidrio ECR para pultrusión
Roving directo para pultrusión
El roving directo para pultrusión se basa en una formulación de encolado reforzada con silano. Presenta buena integridad.
Humectación rápida, buena resistencia a la abrasión, poca pelusa, baja catenaria, buena compatibilidad con resina de poliuretano, proporciona excelentes propiedades mecánicas o es un producto terminado.
| Código de producto | Diámetro del filamento (μm) | Densidad lineal (tex) | Resina compatible | Características y aplicaciones del producto |
| EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Humectación rápida y completa en resinas Baja pelusa Catenaria baja Excelente propiedad mecánica |
Roving directo para pultrusión
El roving directo para pultrusión es compatible principalmente con sistemas de poliéster insaturado, vinilo y resinas fenólicas. Los productos de pultrusión se utilizan ampliamente en las industrias de la construcción, las telecomunicaciones y el aislamiento.
Las esteras y los hilos se pasan a través de un baño de impregnación de resina, una matriz calentada y un dispositivo de tracción continuo, en condiciones de alta temperatura y alta presión, y luego se forman los productos finales después del corte con sierra.
proceso de pultrusión
La pultrusión es un proceso de fabricación que produce tramos continuos de perfiles estructurales de polímero reforzado con una sección transversal uniforme. El proceso implica el uso de una mezcla de resina líquida, que incluye resina, rellenos y aditivos especializados, además de fibras textiles de refuerzo. En lugar de empujar los materiales, como se hace en la extrusión, el proceso de pultrusión consiste en tirar de ellos a través de una matriz de conformado de acero caliente mediante un dispositivo de tracción continua.
Los materiales de refuerzo utilizados son continuos, como rollos de fibra de vidrio y mechas de fibra de vidrio. Estos materiales se sumergen en la mezcla de resina en un baño de resina y luego se pasan a través de la matriz. El calor de la matriz inicia el proceso de gelificación o endurecimiento de la resina, lo que da como resultado un perfil rígido y curado que se adapta a la forma de la matriz.
El diseño de las máquinas de pultrusión puede variar según la forma del producto deseado. Sin embargo, el concepto básico del proceso de pultrusión se ilustra en el esquema a continuación.
