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Fibra de vidrio ECR Roving directo para la pultrusión
Roving directo para la pultrusión
El rojo directo para la pultrusión se basa en la formulación de tamaño reforzado de silano. Tiene buena integridad,
Avanzado rápidamente, buena resistencia a la abrasión, fuzz baja; Catenaria baja, buena compatibilidad con resina de poliuretano, proporciona una excelente propiedad mecánica o es un producto terminado.
| Código de producto | Diámetro del filamento (μm) | Densidad lineal (Tex) | Resina compatible | Características y aplicaciones del producto |
| EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Wet-out rápido y completo en resinas Baja frita Gata baja Excelente propiedad mecánica |
Roving directo para la pultrusión
El rojo directo para la pultrusión es principalmente compatible con sistemas de resina de poliéster, vinilo y fenólico insaturados. Los productos de pultrusión son industrias de construcción, construcción, telecomunicaciones y aislamiento ampliamente aplicadas.
Las alfombras de itinerantes se tiran a través de un baño de impregnación de resina, dado calentado, dispositivo de tracción continua, bajo condiciones de alta temperatura y alta presión, luego los productos finales se forman después de la savia de corte.
proceso de pultrusión
La pultrusión es un proceso de fabricación que produce longitudes continuas de formas estructurales de polímero reforzado con una sección transversal consistente. El proceso implica usar una mezcla de resina líquida, que incluye resina, rellenos y aditivos especializados, junto con fibras de refuerzo textil. En lugar de empujar los materiales, como se realiza en extrusión, el proceso de pultrusión implica tirar de ellos a través de un troquel de acero calentado con un dispositivo de tracción continuo.
Los materiales de refuerzo utilizados son continuos, como rollos de estera de fibra de vidrio y tonterías de roving de fibra de vidrio. Estos materiales se empapan en la mezcla de resina en un baño de resina y luego se tiran a través del dado. El calor del dado inicia el proceso de gelificación o endurecimiento de la resina, lo que resulta en un perfil rígido y curado que coincide con la forma del dado.
El diseño de máquinas de pultrusión puede variar según la forma del producto deseado. Sin embargo, el concepto básico del proceso de pultrusión se ilustra en el esquema que se proporciona a continuación.
