Tecnología de moldeo por pulverización

Tecnología de moldeo por pulverización

La tecnología de moldeo por pulverización es una mejora con respecto al moldeo por colocación manual y es semimecanizada. Representa una proporción significativa en los procesos de moldeo de materiales compuestos, con un 9,1% en Estados Unidos, un 11,3% en Europa occidental y un 21% en Japón. Actualmente, las máquinas de moldeo por pulverización utilizadas en China e India se importan principalmente de Estados Unidos.

Materiales compuestos de Asia (Tailandia) co., Ltd

Los pioneros de la industria de la fibra de vidrio en TAILANDIA

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1. Principio y ventajas/desventajas del proceso de moldeo por pulverización

El proceso consiste en rociar dos tipos de poliéster, mezclados con iniciador y promotor, desde ambos lados de una pistola rociadora, junto con mechas de fibra de vidrio picadas desde el centro, mezclar uniformemente con la resina y depositar en un molde. Después de alcanzar un cierto espesor, se compacta con un rodillo y luego se cura.

Ventajas:

- Reduce los costos de materiales al reemplazar el tejido por mechas de fibra de vidrio.
- 2-4 veces más eficiente que el lanzamiento manual.
- Los productos tienen buena integridad, no tienen costuras, tienen una alta resistencia al corte interlaminar y son resistentes a la corrosión y a las fugas.
- Menos desperdicio de rebabas, tela cortada y restos de resina.
- No hay restricciones en cuanto a tamaño y forma del producto.

Desventajas:

- Un alto contenido de resina conduce a una menor resistencia del producto.
- Sólo un lado del producto puede ser liso.
- Potencial contaminación ambiental y riesgos para la salud de los trabajadores.
Adecuado para la fabricación a gran escala, como embarcaciones, y ampliamente utilizado para diversos productos.

2. Preparación de la producción

Los requisitos del espacio de trabajo incluyen una atención especial a la ventilación. Los materiales principales son resina (principalmente resina de poliéster insaturada) y mechas de fibra de vidrio sin torcer. La preparación del molde implica limpieza, montaje y aplicación de agentes desmoldantes. Los tipos de equipos incluyen tanque de presión y suministro de bomba.

3. Control del proceso de moldeo por pulverización

Los parámetros clave incluyen controlar el contenido de resina en alrededor del 60%, la presión de pulverización para una mezcla uniforme y el ángulo de la pistola pulverizadora para una cobertura eficaz. Los puntos de atención incluyen mantener la temperatura ambiental correcta, garantizar un sistema libre de humedad, estratificación y compactación adecuadas del material rociado y limpieza inmediata de la máquina después de su uso.