¿Cómo elegir una estera de hebras cortadas de fibra de vidrio para la fabricación de embarcaciones de FRP?

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Al elegir una estera de fibra de vidrio de alta calidad para la fabricación de embarcaciones pesqueras, es fundamental comprender sus ventajas e idoneidad. A continuación, se presenta un resumen de los criterios de selección, pero es fundamental destacar que la compatibilidad con la resina, especialmente en términos de impregnación, es un factor importante. Por lo tanto, lo mejor es realizar pruebas de impregnación en la planta de fabricación de embarcaciones de fibra de vidrio para confirmar su idoneidad.

Además, las esteras de hebras cortadas de fibra de vidrio se utilizan principalmente en procesos de moldeo por laminación manual, y los productos que cumplen las siguientes condiciones generalmente se consideran de alta calidad:

1. Peso uniforme por unidad de área. Este factor es crucial, ya que afecta tanto el grosor como la resistencia. Bajo la luz, es más fácil identificar productos con irregularidades significativas, visibles a simple vista. Si bien la uniformidad del peso por unidad de área no garantiza un grosor consistente, ya que este también depende de la uniformidad de la separación entre los rodillos fríos, las variaciones en el grosor de la estera pueden provocar un contenido desigual de resina en el producto final de fibra de vidrio. Una estera con un peso más uniforme tiende a absorber la resina de forma más uniforme. La prueba estándar de uniformidad consiste en cortar la estera en piezas de 300 mm x 300 mm a lo ancho, numerarlas secuencialmente, pesar cada pieza y calcular la desviación de peso.

2. Distribución uniforme de los hilos sin acumulación excesiva en ninguna zona. La dispersabilidad de las hebras cortadas durante la producción es un factor crítico que afecta la uniformidad del peso por unidad de área de la estera y su distribución. Tras el corte, cada manojo de hebras debe dispersarse completamente. Si algunos manojos no se dispersan bien, pueden formar vetas gruesas en la estera.

3. La superficie debe estar libre de desprendimiento de mecha o delaminación. La resistencia mecánica a la tracción de la estera indica la calidad de la unión entre los haces de hilos.

4. No debe haber suciedad en el tapete.

5. El tapete debe secarse completamente. Un tapete que haya absorbido humedad se deshará al extenderlo y recogerlo de nuevo. Un contenido de humedad inferior al 0,2 % es generalmente aceptable para los procesos de producción normales.

6. La impregnación completa de resina es crucial. La solubilidad del estireno puede utilizarse como indicador para comprobar la solubilidad de la malla en resina de poliéster, ya que las pruebas directas de solubilidad en poliéster pueden ser largas y difíciles de cuantificar. El uso del estireno como alternativa ha sido aceptado y estandarizado a nivel mundial.

7.Después de la impregnación de resina, los hilos no deben aflojarse.

8.La esterilla debe ser fácil de desgasificar.

Estos criterios ayudan a garantizar la selección de una estera de fibra de vidrio de alta calidad, crucial para la fabricación de barcos de pesca de fibra de vidrio duraderos y eficientes.