Diferencia entre emulsión y polvo CSM

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La estera de emulsión de fibra de vidrio y la estera en polvo son materiales de refuerzo de fibra de vidrio que se utilizan para mejorar sustratos como el plástico y el caucho. Las principales diferencias entre ellos residen en sus tipos de carpetas y campos de aplicación. Estas son sus características y diferencias:

Estera de emulsión de fibra de vidrio
Características:
1. **Aglutinante**: utiliza aglutinantes en emulsión, generalmente emulsiones acrílicas o vinílicas.
2. **Proceso**: Durante la fabricación, las fibras de vidrio se impregnan con aglutinantes en emulsión y luego se secan y curan.
3. **Flexibilidad**: Ofrece mayor flexibilidad y elasticidad, lo que lo hace más adecuado para formas y moldes complejos.
4. **Permeabilidad**: Tiene una permeabilidad de la resina ligeramente menor en comparación con las esteras en polvo.

Aplicaciones:
– Se utiliza principalmente en procesos de colocación manual, pulverización y RTM (moldeo por transferencia de resina).
– Se encuentra comúnmente en piezas de automóviles, embarcaciones, bañeras, torres de refrigeración y otros campos.

Estera de polvo de fibra de vidrio
Características:
1. **Aglutinante**: Utiliza aglutinantes en polvo, generalmente polvos termoplásticos.
2. **Proceso**: Durante la fabricación, las fibras de vidrio se unen con aglutinantes de polvo termoplástico y luego se curan con calor.
3. **Resistencia**: Debido a la fuerte unión que forma el aglutinante en polvo al curar con calor, las esteras en polvo suelen tener una mayor resistencia mecánica.
4. **Permeabilidad**: Ofrece una mejor permeabilidad de la resina, adecuado para aplicaciones que requieren una rápida penetración de la resina.

Aplicaciones:
– Se utiliza principalmente en procesos de preimpregnado, moldeo por compresión y moldeo por inyección.
– Se encuentra comúnmente en paneles compuestos, materiales de construcción, tuberías y otros campos.

Resumen
– **Emulsion Mat**: Mejor flexibilidad, adecuado para productos con formas complejas.
– **Powder Mat**: Mayor resistencia, mejor permeabilidad de la resina, adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia.

Dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación, puede elegir el tipo adecuado de tapete de fibra de vidrio para lograr el mejor efecto de refuerzo y rendimiento del producto.